螺旋輸送機在運輸物料時容易出現以下常見故障。 例如，運輸設備本身在安裝和保護裝置方面存在不同的問題，這可能對操作員構成威脅。 螺旋輸送機在運輸物料時容易出現以下常見故障。 例如，運輸設備本身在安裝和保護裝置方面存在不同的問題，這可能對操作員構成威脅。 針對螺旋輸送機的常見故障，工程師應注意以下工作：
1.在開始操作之前，請首先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，以及皮帶輪的保護裝置是否完好。
2.各種混凝土攪拌機應沿一個方向旋轉和攪拌。 料斗停止時，應鉤住料斗并將其掛起。
3，混凝土攪拌站應安裝平整牢固，機械安裝應牢固牢固。
4.進料前，應先開始試運行，正常運行后應攪拌機器。
5.禁止任何人站在螺旋輸送機的料斗下方，非操作人員不得啟動機器。
根據故障因素和生產經驗，我們將解釋螺旋輸送機問題的解決方案。
1.連接螺栓容易扭動
對于由多個螺釘組成的螺旋輸送機，頭部的連接螺栓要承受滿負荷電動機的扭矩，而后螺釘部分和連接螺栓的扭矩會減小。 因此，頭部接頭處的連接螺栓容易斷裂。
解決方案：在頭上使用高強度螺栓。 如有必要，還可以使用三個螺栓連接以確保傳送帶正確運行并防止連接螺栓短路。
2.懸架軸承易磨損
在生產過程中有許多因素影響懸架軸承，例如環境，條件，要運輸的材料的性質，懸架軸承的結構形式和制造質量。 特別是因為軸承在懸掛時被埋在材料中。 如果密封和潤滑不好，則材料顆粒很容易接觸軸承墊和軸頸。 加速磨損。
解決方案：使用耐磨的軸承墊以確保制造質量； 確保良好的密封和潤滑，以延長懸架軸承的使用壽命。
3.懸架軸承的安裝位置不合適，因此螺釘被卡住或彎曲
解決方案：懸架軸承應與連接軸同心安裝，并確保每個懸架軸承的同心度，以確保螺旋形各部分的螺紋：螺旋軸的端面與端部之間應有**的間隙， 通常為10-20毫米； 每個懸架軸承的兩個半瓦都應牢固連接，并在連接軸上保持適當的徑向間隙，以確保螺釘靈活旋轉。
